Parcul Industrial Stade nu este la fel de cunoscut ca Leverkusen sau Frankfurt-Höchst, dar este unul dintre cele mai importante și mari complexuri industriale din Niedersachsen. Sarea din apropierea Ohrensen este pompată prin conducte în fabrică și apoi descompusă prin electroliză în componentele sale: sodă caustică, clor și hidrogen. La Dow în Stade, aproximativ 1.200 de angajați produc aproximativ patru milioane de tone de produse chimice de bază și specializate pentru consumul propriu și pentru clienți internaționali.

Bardenhagen este partener al companiilor locale încă din 1986 și este utilizat frecvent atât în timpul operațiunilor, cât și în perioadele de oprire pentru sarcini speciale, vezi, de exemplu, Renovarea conductei de sare Ohrensen Stade în timpul operării.

La ultima oprire planificată din aprilie și mai a acestui an, până la 30 de tehnicieni din sucursala Horneburg au fost implicați în lucrări mecanice, inspecţii la flanșe, întreținere supape de siguranță și alte echipamente, precum și efectuare lucrări de prelucrare suprafeţe de etanşare la faţa locului. În plus, până la 15 instalatori de supape din sucursala Horneburg au fost implicați în reparațiile staționare ale echipamentelor. Parțial, în sucursală s-a lucrat în două schimburi pentru a asigura prelucrarea mecanică la timp a camerei preliminare a schimbătoarelor de căldură, a capacelelor camerei preliminare și a mantalelor cu diametre de la 600 mm la 3000 mm, lucrări care au avut loc pe mașinile de tip carusel de 3,2 m și 1,6 m, precum și pe mașina de alezat la centrul de prelucrare Horneburg..

De data aceasta, pe lângă aceste „lucrări de rutină” în oprire, a fost folosit pentru prima dată un nou aparat de la Bardenhagen: dispozitivul mobil de măsurare 3D cu infraroșu, vezi Măsurarea 3D a componentelor.

În loc să se folosească dispozitive de măsură convenționale pentru a verifica, înainte de prelucrarea mecanică, calitatea suprafeței și planitudinea pieselor mari și a suprafețelor de etanșare, am utilizat dispozitivul nostru modern 3D pentru a măsura rapid și precis, de exemplu, un schimbător de căldură mare și pentru a crea documentația necesară, astfel încât să se poată decide rapid dacă și unde este necesară o prelucrare mobilă. Într-un timp scurt, toate lucrările pregătitoare necesare, cum ar fi sudarea și prelucrarea mecanică asociată a suprafețelor de etanșare, au fost bine organizate și finalizate cu succes.