Un client de lungă durată al Bardenhagen din industria alimentară a avut recent o problemă gravă care a afectat întreaga producție. Deși departamentul de etanșare a scurgerilor de la Bardenhagen fusese utilizat ocazional în diferite fabrici ale clientului, intervențiile s-au limitat până acum doar la zonele auxiliare. Acest lucru se datorează faptului că lucrările la sistemele de conducte din industria alimentară sunt supuse unor reglementări foarte stricte privind igiena și compatibilitatea chimică a materialelor, pe care compușii de etanșare utilizați standard de Bardenhagen nu le îndeplinesc de obicei.

De data aceasta, însă, una dintre fabricile clientului s-a confruntat cu o problemă care nu putea apărea într-un moment mai nepotrivit: în plină fază principală a producției, când toate instalațiile funcționau la capacitate maximă 24/7, a apărut o scurgere la o îmbinare cu flanșă a unui evaporator cu un diametru de 4400 mm, esențial în procesul de producție al alimentului. Mediul lichid este concentrat la o presiune de aproximativ 1,5 bari și 110°C. Din cauza fluctuațiilor de presiune, lichidul începea să se scurgă periodic. Echipa de mentenanță de la fața locului a realizat imediat o etanșare de urgență cu o bandă de oțel fixată cu șuruburi, însă aceasta doar a redus scurgerea, fără a o opri complet.

Coordonatorul echipei de etanșare a scurgerilor de la Bardenhagen Horneburg a fost contactat și, după o inspecție, a propus o soluție viabilă pentru toți cei implicați: banda de oțel urma să fie păstrată ca „recipient de etanșare”, evitând astfel necesitatea fabricării unei piese de înlocuire. Aceasta urma să fie perforată lateral la nivelul fiecărui al doilea șurub, în găurile create urmând să fie realizate filete pentru fixare fermă pe flanșe. Apoi, 77 de șuruburi M24 urmau să fie înlocuite cu altele noi, dotate cu așa-numiții piulițe de injecție, prin care compusul de etanșare putea fi introdus în interiorul benzii de oțel, între suprafețele flanșei. Propunerea de reparație a fost acceptată de departamentul de mentenanță al clientului – cu condiția ca materialul de etanșare utilizat să îndeplinească toate cerințele stricte din industria alimentară.

Aici a intrat în scenă noul compus alimentar BC-44L, dezvoltat de Bardenhagen în colaborare strânsă cu parteneri. Acesta a fost utilizat pentru prima dată la scară largă în Germania. Compusul îndeplinește toate criteriile industriei alimentare și a fost testat temeinic în laboratorul clientului înainte de utilizare. În special, rezistența testată la temperatură, presiune și acizi, pe lângă conformitatea cu normele alimentare, au fost factori decisivi pentru utilizarea acestuia în fabrică.

Procesul de etanșare a scurgerii a implicat trei tehnicieni Bardenhagen timp de trei zile. În primele două zile s-au efectuat lucrările mecanice, precum perforarea benzii de oțel, filetarea găurilor și fixarea noilor șuruburi. În a treia zi, spațiul interior a fost umplut cu aproximativ 24 de litri (120 de doze * 0,2 litri/doză) din compusul alimentar galben intens. După această operațiune, evaporatorul a fost complet etanșat, permițând reluarea funcționării la capacitate maximă a fabricii.